不繞彎子，只解決問題

四川九淵科技本月多個客戶設備驗收交付，用指標說話

揮發油提取，一直是中藥制藥、天然產物行業的“老大難”。

收油率上不去、提不出、效率低——這三個問題，困擾生產**。

為什么同樣的藥材，實驗室能做出來，大生產就提不出來？

為什么同樣的藥材室驗室收油挺好，一到大生產收油量就“斷崖式下跌”？

答案往往不在工藝參數，而在裝備的引領技術。

四川九淵科技專注揮發油提取裝備研發，**專利技術，逐一攻克工程放大難題。以下是一組本月幾個客戶現場驗收的真實數據：

四組藥材，平均轉移率超過90%，其中小茴香高達94.6%——這一指標在中藥揮發油大生產中遙遙引領。

86.6%意味著什么？——以“最難提”的當歸為例

當歸揮發油成分復雜，主要含藁本內酯易容于水，在大生產中極易出現乳化嚴重、油水無法分離的問題。行業中，當歸揮發油大生產收油率普遍極低，甚至有大量制藥企業根本收集不到肉眼可見的揮發油。

四川九淵科技實測轉移率86.6%，這一數字遠超行業平均水平，意味著：

· 質量提升：有效成分完整保留，制劑療效更有保障

· 成本大幅降低：同樣藥材，產出更多合格揮發油，直接降低原料成本和制造成本

86.6%不是終點，而是四川九淵科技技術能力的證明。

它直接回應了當前中藥制藥企業在揮發油提取中普遍面臨的四大痛點：

· 油水分離不徹底 → 收油率低、廢水含油高

· 乳化嚴重 → 處理周期長、能耗高、無法連續生產

· 揮發油成分指標不達標 → 影響藥品質量和合規性

· 輕油、重油難以同步分離 → 成分丟失，產品不完整

四川九淵醫藥科技：不繞彎子，只解決問題

我們不做花哨的概念，

只干一件事：讓揮發油真正能提出來、收得干凈、數據可復現。四川九淵科技以自主主要技術與實戰數據，讓行業痛點不再無解。

這個月，長期被復方揮發油困擾的客戶，完成了設備驗收交付。

· 同樣的投料量

· 當歸轉移率從0→ 提升至86.6% 

客戶現場拿著一量筒的油說：

“以前是看著油就是收不到，現在是看著油嘩嘩往外走。”

我們用指標說話，不去討好誰的耳朵

九淵科技的技術路線，不復雜，但很“較真”：

（1）適配性提取專項設計：根據藥材特性**專項設計

（2）**專利技術：輕油重油不打架、破乳化、在線重蒸餾

（3）工藝優化：不拿單味工藝套復方提取工敢

（4）交付必帶實測數據：用收油率、轉移率簽字驗收

我們不繞彎子講情懷，

設備的**標準，就是**一量筒的油。

如果你也被“揮發油收率”困擾

把你的藥材品種、投料量、現用設備類型告訴我們

九淵科技提供**工藝診斷+ 改造/新建方案

四川九淵科技

專注揮發油提取技術升級

不繞彎子· 用指標說話

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